Sut i gyfrifo maint y twll isaf ar gyfer tapio

Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar fywyd tap yn ystod tapio'r edau, megis tapio deunydd, torri cyflymder, dyfnder yr edau, torri hylif, cotio tapio, ac yn y blaen. Fodd bynnag, mae'n debygol y bydd y gweithredwr yn anwybyddu un o'r ffactorau pwysicaf, sef maint y twll isaf.

Mae dylanwad maint y twll isaf ar fywyd y tap yn cael ei adlewyrchu'n bennaf yn yr heddlu torri. Mae'r pwynt hwn yn cael ei ddeall yn dda, mae'r twll isaf yn fawr (y rhagdybiaeth yw sicrhau cryfder edau), mae'r rhan dorri yn llai, ac yna bydd y grym torri, ffrithiant ac amodau eraill sy'n effeithio ar fywyd y tap yn cael eu gwella. Er bod y newid 0.1mm yn y twll isaf bron yn hollol na ellir ei ddarganfod i'r gweithredwr, mae'r effaith wirioneddol yn bodoli ac fe'i adlewyrchir yn derfynol ym mywyd y tap.

Cymerwch y tap allwthio M10 fel enghraifft er mwyn adlewyrchu'r berthynas rhwng maint y twll isaf a'r grym torri.

Felly sut ydych chi'n cyfrifo maint y twll tap? Yn ôl gwahanol egwyddorion tapio, gellir ei rannu yn y ddau gategori canlynol:

Tap torri: Gellir cyfrifo maint y twll tapio gwaelod yn y tap fel a ganlyn: D = d1-P, lle d1 yw diamedr enwol yr edau (diamedr mawr) a P yw pitch y edau. Gan gymryd M10x1.5 fel enghraifft, maint y twll isaf D = 10-1.5 = 8.5.

Tapiau allwthio: Mae tapiau allwthio yn fwy anodd ar gyfer y twll isaf. Yn gyffredinol, mae'n anodd iawn darparu twll isaf addas iawn. Mae angen torri parhaus. Fodd bynnag, gellir cyfrif y maint twll gwaelod cyffredinol gan y fformiwla ganlynol: D = d1-0.49P. Yn dal i gymryd M10x1.5 fel enghraifft, maint y twll isaf D = 10-0.49 * 1.5 = 9.27.

Felly, ar gyfer y gweithredydd, gellir cyfrifo'r twll gwaelod yn ôl y fformiwla uchod wrth tapio'r maint twll isaf, ac mewn gwirionedd, gall amodau'r prawf gael eu torri o fewn ystod benodol i gael y twll isaf gorau. Mewn gwirionedd, ni fydd maint y twll gwaelod a argymhellir yr un fath ar gyfer gwahanol rannau edau.